Рабочий процесс

Процесс ковки металла известен со времен Древней Греции – в ее мифологии встречаются мастера-кузнецы, и бог Гефест был искусным кузнецом. На протяжении тысячелетий кованые изделия использовались в быту, никогда не выходя из моды.

И сегодня мы хотим поделится с Вами базовыми, так сказать, понятиями о технологических процессах изготовления кованых изделий, которые мы (в том числе) применяем в своей работе для Вас, наши уважаемые ростовчане и жители Ростовской области.

Ковка металла: сущность и последовательность технологического процесса

Ковка – это способ механической обработки металла путем деформации заготовки и придания ей заданной формы с помощью инструментов и приспособлений. Процесс проводится на холодную или после нагрева. Изготовление кованых изделий разбито на этапы:

  • Осадка. Увеличение толщины заготовки за счет уменьшения длины. Выполняется для последующего формирования декоративных элементов, пробивки отверстий.
  • Высадка. Операция, аналогичная осадке, применяется на небольших участках заготовки под последующие декоративные элементы.
  • Вытяжка. Удлинение, расплющивание заготовок под завитки, изгибы, спирали, закручивание прутков.
  • Прошивка. Пробивание отверстий или углублений.
  • Гибка. Создание изогнутых элементов, применяется совместно с вытяжкой.
  • Рубка. Деление на части ударным способом.
  • Отделочные операции. Нанесение рисунка, создание рельефа.
  • Сварка. Соединение готовых элементов в композицию.

Процесс изготовления кованых изделий включает в себя несколько этапов обработки. На одних и тех же операциях, используя разные приспособления, можно получить непохожий результат.

Преимущество процесса ковки в том, что структура металла после проковывания уплотняется, убираются возможные пустоты из массы, поэтому кованые изделия прочнее, чем изготовленные из листового металла.

Виды и способы ковки

Для создания бытовых предметов и строительных элементов используется ручная ковка металла. В промышленных масштабах используется автоматическая ковка на прессах: свободная или в штампы. Одинаково часто работы ведутся с нагревом и без него. У каждого вида свои положительные и отрицательные стороны.

Особенности основных видов ковки

Вид ковкиПреимуществаНедостатки
Автоматическая Вес заготовок – любой Требуется специальное оборудование
Ручная Форма изделия практически любая, эксклюзивность и уникальность готового изделия Ограничен вес и размер обрабатываемых деталей
Горячая Изготовление деталей сложной формы Необходимо соблюдать температурный режим
Холодная Простой процесс Применение только тонкого металла и прутков малого сечения
Свободная Универсальный технологический процесс Для единичных заготовок и небольших партий
В штампы Изготовление множества одинаковых деталей Можно ковать только простые формы

В студиях художественной ковки, такой как наша студия "РАМ", преимущественно применяются способы ручной ковки с использованием инструментов и вспомогательных приспособлений.

Особенности процесса изготовления и сборки полностью кованых изделий

Цельнокованые вещи бывают только небольших размеров: ваза, подсвечник, дверные петли. Когда речь идет о крупных изделиях, то процесс создания состоит из изготовления отдельных элементов и соединения их между собой. Соединения бывают разъемные и неразъемные.

Разъемные

Основные элементы крепления – хомут и скоба. Это декоративные элементы, которые должны вписываться в общий художественный замысел. Хомут представляет собой разрезное кольцо, которое оборачивается вокруг соединяемых деталей. Надевать хомут и обжимать его надо горячим, чтобы после остывания сила стягивания крепко соединила детали. Хомут может быть декоративным. В таком случае он скрывает места сварки. Скобой, как правило, скрепляют прутки. Принцип соединения такой же, как и хомутом.

Неразъемные

Сварка, пайка и клепка относятся к постоянным (неразъемным) соединениям. Применяются в случаях, когда надо обеспечить дополнительную прочность кованых изделий.

Клепка

Кузнец изготавливает соединительные элементы – заклепки. По форме они похожи на гвозди, только с увеличенной шляпкой, которая также как и хомуты со скобами, становится украшением конструкции. Установка таких заклепок – полностью ручная ковка. Вариант клепаного соединения – удлиненный конец одной детали входит в отверстие на конце другой.

Пайка и сварка

Ажурные изделия нецелесообразно утяжелять дополнительными элементами. В таких случаях кузнец применяет точечное соединение пайкой или сваркой. Также это единственный способ незаметно закрепить многие объемные декоративные элементы: листики, грозди винограда и прочее. Разновидностью пайки является литейная заклепка, когда в базовой и накладной деталях сверлят отверстия и заливают расплавленный металл.

Особенности изготовления сварных изделий с элементами ковки

Для отделки сварных конструкций (калитки, заборы) применяются кованые элементы. Их установка и крепеж осуществляется неразъемными способами. Как правило, это сварка. Кузнецу нет необходимости накладывать прочный шов, достаточно точечного касания электродом. Сварные швы обязательно должны быть зачищены и обработаны для защиты от коррозии.

Ковка в Ростове-на-Дону

Качественная ковка в Ростове-на-Дону – это ООО РАМ!

  • в нашей компании работают кузнецы с более чем десятилетним стажем;
  • какой бы сложности конструкцию Вы ни заказали, результат будет прекрасным;
  • дополнительно можно заказать декоративное покрытие: окраску, патинирование и прочие;
  • для постоянных клиентов действует скидка.

Мы изготовим для ВАС:

  1. Кованые решетки на окна и двери
  2. Кованые лестницы и пераила
  3. Кованые решетки на окна и двери
  4. Заборы, ограды и оградки
  5. Козырьки над входом
  6. а также многое-многое другое, что Вы можете найти в разделе даного сайта Кованые изделия

Ростов-на-Дону

1-й Машиностроительный

тел: 8-938-108-0-108

офис продаж

тел: 8-938-108-0-108

Прием заявок

с 8.00 до 20.00

Заказать обратный звонок
* Ф.И.О.
* Контактный телефон
+7
E-mail
Заказать
* ФИО
* Контактный телефон
+7
* E-mail
Комментарий
Обратная связь
* ФИО
Контактный телефон
+7
E-mail
* Сообщение